潔凈車間如何設計規(guī)劃,潔凈車間不僅可以保證工作人員的身體健康,而且潔凈車間對于產品質量,以及精度,成品率等都有所幫助,那么潔凈車間如何設計規(guī)劃呢
潔凈車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。潔凈車間也叫潔凈廠房、潔凈室(CleanRoom)、無塵室。其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。凈化車間根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素,為若干等級,常用的有國際標準和國內區(qū)域行業(yè)標準,一些知名凈化工程公司,在通行標準之外,
動線規(guī)劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學藥品、材料等動線勿集中;潔凈車間四周,宜設緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對作業(yè)產生大影響。
潔凈車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的末端。
有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產生大量有害物質、揮發(fā)性氣體的生產工序;固體口服制劑的顆料、成品、干燥設備所使用的凈化空氣。
潔凈車間如何設計規(guī)劃,無論是潔凈車間還是無塵車間,一個好的設計方案,可以為企業(yè)帶來更好地使用潔凈車間的體驗效果。
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