潔凈室按照生產(chǎn)工藝流程要如何布置
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潔凈室凈化車間的布局要求有哪些?
潔凈室凈化車間的布局應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行布置。人流動線和貨流動線流程盡量短,減少交叉往復(fù),人流物流合理。應(yīng)提供人員專用風(fēng)淋室和貨物專用貨淋室。除產(chǎn)品工藝要求的房間外,還應(yīng)提供衛(wèi)生潔具間、更衣間、臨時儲存間和設(shè)備清洗間。各房間相互獨立,潔凈室凈化車間面積應(yīng)在保證基本要求的前提下滿足生產(chǎn)規(guī)模。
除上述之外潔凈室還要滿足如下要求:
1.工業(yè)潔凈室凈化車間的建筑圍護(hù)墻和內(nèi)部裝修應(yīng)采用氣密性好、受溫濕度變化影響變形小的材料。潔凈室凈化車間的墻壁和天花板表面應(yīng)光滑、平整、無裂紋、嚴(yán)密、無瑕疵。
2.工業(yè)凈化廠房的圍護(hù)墻和內(nèi)部裝修應(yīng)具有良好的氣密性,在溫濕度變化的作用下變形小。
3.潔凈室凈化車間的墻壁和天花板表面應(yīng)光滑、平整、無裂紋、界面嚴(yán)密、無顆粒脫落、耐清洗、耐酸堿。墻面、地面、吊頂?shù)倪B接處應(yīng)呈弧形,踢腳板不得高于墻面。輕質(zhì)材料熔化破碎時,應(yīng)采取防撞措施。
4.潔凈室凈化車間的地面應(yīng)整體性好,平整、耐磨、耐沖擊,不易積聚靜電,易于除塵和清潔。地面墊層應(yīng)加強(qiáng),潮濕地區(qū)應(yīng)進(jìn)行防潮處理。
5.當(dāng)技術(shù)夾層為輕型吊頂時,設(shè)置出入通道。潔凈風(fēng)管和回風(fēng)溝的室內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適用于整個回風(fēng)系統(tǒng),并易于除塵。
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